Princípio de funcionamento do duto espiral condutor eletrostático PPH

Os dutos condutores em espiral PPH utilizam principalmente a resistência à corrosão do homopolímero de polipropileno (PPH) e a condutividade de carga de materiais condutores para alcançar o transporte de gases corrosivos e o controle do acúmulo de eletricidade estática. Os dutos normalmente utilizam material PPH como corpo principal, fabricado através de um processo de enrolamento em espiral, conferindo à parede do tubo boa resistência estrutural e estabilidade dimensional, atendendo aos requisitos de resistência à corrosão e desempenho mecânico dos sistemas de tratamento de gases residuais industriais. Em projetos químicos, farmacêuticos, eletrônicos e de engenharia ambiental, os gases residuais podem conter componentes ácidos, alcalinos ou outros componentes corrosivos. Os dutos de metal comuns são propensos à corrosão durante o uso a longo prazo, enquanto o material PPH tem boa resistência a ácidos e álcalis, reduzindo a corrosão, o envelhecimento e o vazamento dos tubos. Em comparação com os dutos PPH comuns, os dutos condutores enrolados em espiral incorporam condutividade estática em sua formulação de material ou projeto estrutural, dando ao tubo uma certa capacidade de condução de carga e fornecendo um canal para posterior liberação de eletricidade estática, reduzindo assim os riscos potenciais de acúmulo de eletricidade estática.

 

O principal princípio de funcionamento dos dutos condutores em espiral PPH é conduzir a carga estática gerada ou acumulada na parede interna ou externa do tubo para um sistema de aterramento designado através do material condutor, evitando que a carga se acumule na superfície do tubo por longos períodos. Quando gases empoeirados, fluxos de ar ou partículas fluem dentro dos dutos, a eletricidade estática pode ser gerada devido ao atrito entre o gás e a parede do duto, colisões entre partículas e separação de diferentes materiais. Se o duto for feito de plástico isolante comum, a carga estática não é facilmente dissipada e tende a acumular-se em áreas localizadas. Os dutos condutores, incorporando componentes condutores apropriados ou usando estruturas compostas com propriedades condutoras, reduzem a resistividade superficial ou volumétrica do material, permitindo que a carga estática seja transferida ao longo de um caminho condutor eficaz e liberada para o solo através de uma conexão de aterramento confiável. Durante a instalação real, geralmente é necessário verificar o desempenho condutivo do duto, a continuidade elétrica das conexões e as medidas de aterramento para garantir que um caminho de descarga estática eficaz seja formado entre cada seção do duto. É importante observar que o desempenho condutivo não significa que o duto possa eliminar toda a eletricidade estática por si só, nem possa impedir completamente a descarga eletrostática; o efeito real também depende das características de resistividade do material, do método de conexão do duto, da qualidade do aterramento e do ambiente operacional.

 

Os dutos condutores em espiral PPH são normalmente conectados a ventiladores, coifas de coleta de gases de escape, torres de purificação e outros equipamentos de tratamento de gases de escape para formar um sistema completo de transporte de gases de escape. Depois que o ventilador começa a funcionar, um determinado fluxo de ar é formado dentro do sistema, que transporta os gases de exaustão ao longo do duto até o equipamento de tratamento designado, onde é então tratado por meio de absorção de spray, filtração ou outros processos de purificação. A estrutura enrolada em espiral, com design adequado, pode melhorar a rigidez circunferencial da tubulação, tornando-a adequada para tubulações de transporte de gases de escape de determinado diâmetro e condições de operação. O material PPH ajuda a lidar com a perda de material causada por vários gases corrosivos. Para ambientes com gases inflamáveis, poeira inflamável ou outros riscos de ignição eletrostática, além de selecionar dutos condutores compatíveis, deve-se considerar de forma abrangente as medidas de segurança, como aterramento do sistema, conexões de flange, controle de velocidade do vento, proteção contra explosão de equipamentos e operação e manutenção. Depois que a tubulação for colocada em uso, a parede da tubulação deve ser inspecionada regularmente quanto a rachaduras, deformações, desgaste e danos por corrosão, e deve ser confirmado se as conexões estão bem vedadas e o caminho de aterramento é confiável. Somente combinando estrutura resistente à corrosão, materiais condutores, instalação padronizada e manutenção de rotina o papel dos dutos condutores em espiral PPH no transporte de gases de exaustão industrial pode ser totalmente utilizado, melhorando a segurança e a estabilidade da operação do sistema.